En
Il est disponible en poudre grise ou blanche, composée de silicate haute performance, de sable de 200 mailles, d’une quantité appropriée d’activateur, d’hydratant et de conservateur. Lors de l’ajout d’eau, une série de réactions d’oxydation se produisent, activant les composants inertes dans le ciment Portland, désintégrant les particules de ciment, et transformant les pores capillaires de 40 µm à 60 µm, de 5 µm à 15 µm. Il améliore les pores capillaires du béton de 500 <BOS> à 10 000 ariane à moins de 4 ariane (le diamètre d’une molécule d’eau est de 4 ariane), obtenant ainsi un effet d’étanchéité pour l’anti-corrosion et l’imperméabilité.
| Temps de réglage Initial | 142 minutes |
| Résistance à la compression | 33,7 MPa (7 jours); 40,7 MPa (28 jours) |
| Résistance à la flexion | 8,4 MPa (7 jours); 9,4 MPa (28 jours) |
| Pression d’imperméabilité | 1,8 MPa |
| Force de liaison | 1,23 MPa |
| Résistance à la fissuration (indice de fissuration) | 152,5 millimètres |
| Taux de retrait | 0,08% (28 jours) |
| Cycles de gel et de dégel | 150 cycles |
| Coefficient de Diffusion d’ion chlorure | 1.10 m²/ S (28 jours) |
| Corrosion de renfort | Aucun risque de corrosion pour l’armature |
| Résistance aux acides (fraction massique solution de H2SO4 à 25%, perte de masse après 7 jours) | 4,8 % |
| Résistance alcaline (fraction massique solution de NaOH 35%, 7 jours, rapport de résistance à la compression) | 100.8% de la population |
| Résistance au sel (fraction massique 20% de solution de Na2SO4, 7 jours, rapport de résistance à la compression) | 93,2 % |
| Résistance à haute température (200°C pendant 7 jours, perte de masse) | Taux de croissance: 2,4% |
Après 45 jours, les blocs d’essai ordinaires ont subi une corrosion grave et une perte de résistance;
Cependant, les blocs d’essai RD-B, bien qu’ils présentent des phénomènes de type sablage de surface, conservent une résistance interne et une imperméabilité élevées.
| Nom et prénom | Poids avant Immersion (g) | Poids après Immersion (g) | Pourcentage de réduction de poids |
| Mortier à haute teneur en alumine | 507,3 et 507,3 | 272,7 et 272,7 | 46% |
| RD-B | 527 | 433,3 et 433,3 | 18% 18% |
| YYH::: | 576,3 ans et plus | 49,5 ans et plus | 15% 15% 15% |
| Nom et prénom | Poids avant Immersion (g) | Poids après Immersion (g) | Pourcentage de réduction de poids |
| Mortier à haute teneur en alumine | 511 | 268.8 de la | 47% |
| RD-B | 528.6 et 528.6 | 392,9 m | 26% |
| YYH | 579 | 491.1 le système | 15% |
| Nom et prénom | Poids avant Immersion (g) | Poids après Immersion (g) | Pourcentage de réduction de poids |
| Mortier à haute teneur en alumine | <509 | <452.5 | <11% |
| RD-B | <535 | <511.9 | < 4,3% |
| YYH | <533.5 | < 510,1 | < 4,3% |
Avec la résistance acide et la résistance chimique, il peut être employé dans des réservoirs de traitement des eaux usées, des réservoirs de stockage d’acide, des réservoirs d’huile, des planchers résistants à l’acide, des tours de stockage d’usine chimique, etc.
Avec la résistance au gel, il peut être employé dans des congélateurs, des chambres d’entreposage au froid, et des endroits avec de grandes fluctuations de température.
Résistant à l’érosion par les ions chlorures de l’eau de mer, il peut être utilisé dans les bâtiments offshore, les talus, les quais et les fortifications.
Avec une faible chaleur d’hydratation et une résistance au rétrécissement et à la fissuration de séchage, il peut être utilisé dans le béton de réservoir, les couches de coulis de béton de barrage, les couches de coulis de béton de pont, les couches de mortier de chaussée en béton, etc.
Réparation des défauts dans le béton ancien et l’armature d’ingénierie.
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